1 开炉前的准备
（1） 检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在应及
时清除。
（2） 合闸后检查电器开关接触是否正常。
（3） 检查温度控制仪表工作是否正常，并打开其开关，使其处于工作状态。
2 开炉生产
（1） 将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。
（2） 将控制“ 手把”放在自动控制的位置升温。
（3） 冷炉升温，到温后保温2h 即可装入工件，连续生产，允许连续装炉。
（4） 零件在炉内应置放均匀、平稳，不允许零件和电热丝接触。
（5） 严格按工艺规程进行操作。
3 停炉! 关上仪表开关，并拉开电源刀闸。
4 操作注意事项
（1） 炉温高于400℃时不允许大开炉门激烈冷却。
（2） 最高使用温度不超过额定温度 。
（3） 装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃。
（4） 装炉时不要用力过猛，以免损坏炉底。
（5） 经常注意仪表和电器控制箱的电器工作是否正常。
（6） 新安装或大修的炉子，装修好后在室温放置2-3昼夜，经电工用500V兆欧表检查三相电热元件对地（ 炉外壳） 的电阻应大于0.5MΩ方可送电，并按以下工艺通电烘烤：
1) 100-200℃ 15-20h 炉门打开
2) 300-400℃ 8-10h 炉门打开
3) 550-600℃ 8h 炉门关闭
4) 750-800℃ 8h 炉门关闭
烘炉过程中将炉壳盖板取下，使砌体内的水蒸气易于散出。
（7） 新大修或新安装的炉子使用一个月后，应检查炉顶处的硅藻土之状态，如陷下去应再填满。
5 电炉的维护
（8） 经常注意炉衬、电阻丝托板砖，发现损坏及时修理。
（9） 经常检查电热丝的情况，如发现两根间有接触情况应及时分开。
（10） 每月检查电阻丝引出杆的夹头紧固情况，清除氧化皮并及时拧紧夹头。
（11） 每星期打扫炉内，清除氧化物及丢在炉内的零件。
（12） 经常检查炉门起重钢丝绳的使用情况，发现损坏要及时更换。